Thiết bị sấy hầm đa năng, một giải pháp phù hợp

để sấy dược liệu, cỏ ngọt, nông sản, ...

Thiết bị sấy hầm sử dụng nguồn nhiệt hơi nước để gia nhiệt cho không khí làm tác nhân sấy có độ ổn định cao, giữ được màu sắc và chất lượng sản phẩm sau sấy.

Thiết bị được thiết kế để sấy liên tục, gồm nhiều xe goòng, mỗi xe gồm nhiều khay sấy, mỗi khay sấy được sử dụng để chứa vật liệu sấy. Công suất sấy mỗi ngày đối với các loại dược liệu, nông sản từ 5 đến 10 tấn, diện tích mặt bằng chiếm chỗ nhỏ.

Toàn bộ hệ thống sử dụng các thiết bị điện hiện đại nên linh hoạt trong điều chỉnh nhiệt độ và tiết kiệm năng lượng.

Một số ưu điểm, đặc tính của thiết bị:

+ Vận hành đơn giản, thời gian sấy nhanh, công suất có thể điều chỉnh linh hoạt theo yêu cầu sấy thực tế của doanh nghiệp.

+ Sử dụng hơi để tạo nguồn nhiệt cung cấp cho quá trình sấy nên tính ổn định cao, chất lượng sản phẩm sấy đảm bảo.

+ Sấy đa dạng các loại sản phẩm sấy

+ Tiết kiệm năng lượng do sử dụng biến tần và cơ cấu ngưng nước tự động, bảo ôn thiết bị đảm bảo.

+ Công nghệ hoàn toàn được nghiên cứu, tích hợp và chế tạo trong nước nên chủ động trong sử dụng, phù hợp với điều kiện khí hậu của Việt Nam.

+ Ngoài ra, tuỳ theo tính chất của sản phẩm sấy, cơ sở hoặc doanh nghiệp có thể lựa chọn

thêm các thiết bị sấy giường sử dụng không khí hoặc khói sạch.

Hình 1: Vận chuyển lắp đặt tại doanh nghiệp

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Cấu tạo:

Thiết bị được ghép từ nhiều môđun tạo thành một hầm sấy hoàn chỉnh. Mỗi môđun có thể điều chỉnh được nhiệt độ sấy, giúp quá trình vận hành linh hoạt và phù hợp với nhiều sản phẩm

Hình 2: Hoàn thành lắp đặt tại doanh nghiệp

Nguyên lý hoạt động:

Dựa trên sự đối lưu hơi nước bão hòa cưỡng bức do quạt hút và quạt đẩy tạo ra. Hơi bão hòa đi qua các dàn trao đổi nhiệt cấp nhiệt cho hầm sấy.

Các thông số kinh tế - kỹ thuật:

+ Suất tiêu hao hơi: < 0,5 tấn/giờ, áp suất 4bar.

+ Suất tiêu hao điện cho dây chuyền công nghệ: < 30kW.

+ Suất tiêu hao nhân công: Phụ thuộc vào việc cơ giới hoá và bố trí lao động trong dây chuyền công nghệ sấy.

+ Năng suất sấy: 3 đến 10 tấn/ngày.

+ Độ ẩm vật liệu sấy đầu vào: Theo thực tế và tuỳ vào vật liệu sấy, dao động từ 50 đến 100%.

+ Độ ẩm vật liệu sấy đầu ra: Theo điều chỉnh và yêu cầu của công nghệ. Cho phép dao động từ 7 đến 20%.

+ Thời gian sấy từ 2 đến 8 giờ, tuỳ theo vật liệu sấy.

Phạm vi ứng dụng:

Thiết bị sấy hầm phù hợp cho việc sấy các loại vật liệu sau:

+ Các loại dược liệu như: Cỏ ngọt, nghệ, thục, giảo cổ nam, cam thảo, la hán, táo, ý dĩ, mộc nhĩ, quế, hồi, quế..

+ Các mặt hàng nông sản sau chế biến: hành tây, lá hành, bí ngô, hành củ, ớt, tỏi,...

+ Các loại hoa, thảo quả có giá trị như: mít, vải, nhãn,...

+ Việc sấy có thể thực hiện tốt hơn trong các công ty, nông trường có nhu cầu sấy liên tục, công suất lớn.

+ Thiết bi sấy này cần thêm một số thiết bị phụ trợ cho dây chuyền công nghệ như: Lò hơi để cung cấp nhiệt là hơi nước bão hoà, thiết bị thái - rửa vật liệu sấy, thiết bị nghiền bột hoặc đóng gói sản phẩm sấy,...

+ Mức độ đầu tư các thiết bị trong dây chuyền công nghệ từ 1,5 đến 5 tỷ đồng hoặc sẽ biến đổi tuỳ vào công suất và các hạng mục đầu tư.

Hình 3: Sản phẩm nghệ trước (bên trái) và sau khi sấy (bên phải)

Hình thức cung cấp công nghệ - thiết bị

Theo đơn đặt hàng, ký hợp đồng kinh tế, phù hợp với từng khách hàng

Yêu cầu về mặt bằng, quá trình vận hành, lắp đặt

+ Mặt bằng đặt lò hơi: DxR = 12x9m

+ Mặt bằng đặt thiết bị sấy hầm: LxR = 12x3m.

+ Thời gian chế tạo: 30 ngày.

+ Thời gian lắp đặt: 07 ngày.

Một số hình ảnh lắp đặt và thử nghiệm tại doanh nghiệp

Thiện Thật